Ammattitaitoinen tiimi · Aikuinen kokemus · Täydelliset prosessiratkaisut
Ei-rautametallien metallurgian alalla Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. tarjoaa ammattimaisia polttojärjestelmäratkaisuja eri ei-rautametallien pyrometallurgisiin prosesseihin, mukaan lukien nikkeli, sinkki, kupari, lyijy, tina, antimoni ja harvinaiset metallit.
Meillä on ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka koostuu vanhemmista polttoinsinööreistä, lämpöprosessien asiantuntijoista ja automaation ohjauksen asiantuntijoista. Ydinjäsenillä on yli vuosikymmenen kokemus ei-rautametallisten kiertouunipolttojärjestelmien suunnittelusta ja käyttöönotosta, ja he ovat palvelleet menestyksekkäästi lukuisia suuria ei-rautametallien sulatusprojekteja sekä kotimaassa että kansainvälisesti.
Jufengin valinta tarkoittaa luotettavan kumppanin valitsemista, jolla on ammattitaito ja pitkä kokemus. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi edistääksemme ei-rautametallien metallurgiateollisuuden teknologista kehitystä ja tehokasta kehitystä.
GeneralFlamen ympäristönsuojeluprojekteja sovelletaan laajalti teollisuusuuneissa, jätteistä energialaitoksissa, biomassan hyödyntämisjärjestelmissä ja energiaa säästävissä peruskorjauksissa.
Meillä on integroitu järjestelmä, joka koostuu leijukerroskaasuttimesta, tehokkaasta puhdistusyksiköstä ja älykkäästä ohjausjärjestelmästä, joka soveltuu erilaisille biomassapolttoaineille.
Ratkaisumme palvelevat toimialoja, kuten rakennusmateriaaleja, kemikaaleja, metallurgiaa ja kiinteiden jätteiden käsittelyä, ja auttavat yrityksiä saavuttamaan vihreän, vähähiilisen ja kustannustehokkaan kehityksen.
GeneralFlame-kaasutustekniikkaa käytetään laajasti teollisuusuuneissa, biomassaenergian hyödyntämisessä, kiinteiden jätteiden käsittelyssä ja hajautettuna sähköntuotannossa.
Hyödyntämällä kiertävää leijupetikaasutusta, tehokasta puhdistusta ja älykkäitä ohjaustekniikoita, järjestelmä mukautuu erilaisiin raaka-aineisiin, kuten palmujen kuoriin, olkiin ja hakkeisiin, ja tuottaa vakaata synteesikaasua, jonka tervapitoisuus on alhainen.
Se tarjoaa puhdasta energiaa lämmitykseen ja sähköntuotantoon palvelemalla rakennusmateriaalien, kemikaalien ja metallurgian kaltaisia toimialoja, jotka auttavat saavuttamaan vihreän, vähähiilisen ja tehokkaan tuotannon.
Teollisuusuunit ovat keskeisiä korkean lämpötilan lämpölaitteita metallurgiassa, rakennusmateriaaleissa, kemianteollisuudessa ja muilla aloilla. He toteuttavat materiaalien kuumentamisen, sulatuksen ja sintrauksen polttoteknologiaan perustuen. Ilman ja polttoaineen suhdetta säätelemällä tarkasti, ottamalla käyttöön vähätyppi- ja happirikastettu poltto, hukkalämmön talteenotto ja muut tekniikat parantavat lämpötehokkuutta samalla, kun energiankulutus ja saastepäästöt vähenevät. Tällä hetkellä ne ovat siirtymässä kohti korkeaa tehokkuutta, älykkyyttä ja vähähiilistä toimintaa, mikä toimii keskeisenä linkkinä teollisuuden energiansäästössä ja hiilidioksidipäästöjen vähentämisessä.
GeneralFlamen ammattimaisia lämpöratkaisuja käytetään laajasti ferropiin sulatuksessa.
Tarjoamme korkean suorituskyvyn polttimia, kuumakaasujärjestelmiä ja älykkäitä ohjausyksiköitä, joissa on korkea hyötysuhde, alhaiset typpipäästöt ja vakaa palaminen.
Nämä ratkaisut mukautuvat ankariin korkean lämpötilan sulatusolosuhteisiin, parantavat lämmön käyttöä, vähentävät energiankulutusta ja saastepäästöjä, mikä auttaa sulatusyrityksiä saavuttamaan turvallisen, tehokkaan ja vihreän tuotannon.
GeneralFlame käyttää Steam Methane Reformingia (SMR), joka on yleisin ja taloudellisin menetelmä vedyn tuottamiseen.
SMR on kemiallinen prosessi, jota käytetään tuottamaan vetyä suuressa mittakaavassa kaasunvalmistusteollisuudessa. Prosessi sisältää kaksi kemiallista reaktiota, jotka lopulta muuttavat veden ja metaanin (yleensä maakaasun muodossa) puhtaaksi vedyksi ja hiilidioksidiksi. Vetyä puhdistetaan sitten edelleen asiakkaan määrittämien puhtausvaatimusten mukaisesti (jopa 99,999 %) käytettäväksi sähköntuotannossa, öljynjalostuksessa, lukemattomissa kemiallisissa prosesseissa ja monissa muissa teollisissa sovelluksissa.
01. Uuniin tulee vettä, joka tuottaa erittäin korkean lämpötilan höyryä.
02. Höyry reagoi maakaasun kanssa, jolloin muodostuu vetyä ja hiilimonoksidia.
03. Vesisiirtoreaktorissa hiilimonoksidi ja höyry reagoivat muodostaen hiilidioksidia ja lisää vetykaasua.
04. Vetykaasu puhdistetaan asiakkaan ohjeiden mukaan poistaen epäpuhtaudet.
05. Puhdasta vetyä toimitetaan asiakkaalle. Jäljelle jääneet kaasut kierrätetään takaisin prosessiin tai otetaan talteen muihin käyttötarkoituksiin.
OEM/ODM korkean suorituskyvyn poltto- ja lämpölaitteiden valmistajat
